現(xiàn)在如何控制拋光機(jī)除塵器的阻力是設(shè)備和濾料生產(chǎn)企業(yè)的一個課題。控制阻力不單是設(shè)備本身的問題，對一個除塵系統(tǒng)來說，首先要明確系統(tǒng)的工況參數(shù)，選擇合理的工藝措施和匹配的除塵設(shè)備，其中首要的是除塵器的濾料，它關(guān)系到除塵效率、運(yùn)行阻力及使用壽命和投資等。除塵設(shè)備的阻力80%來自于濾料，因而如何降低濾料的阻力成為主要矛盾。
　在實(shí)際工程中這項(xiàng)技術(shù)已得到普遍應(yīng)用，效果良好，已有專用的予噴涂機(jī)械設(shè)備發(fā)塵裝置）在使用，定期對濾袋做予噴涂層處理，維持濾袋上特定粉塵層的作用，以_濾袋使用的可靠性及壽命。種種措施的目的都是為了降低濾袋阻力或?qū)⑵浞€(wěn)定在合理的范圍內(nèi)。拋光機(jī)車間除塵設(shè)備的另一部分來自于除塵器的結(jié)構(gòu)。各種除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)阻力的構(gòu)成無大差異，數(shù)值在300～500Pa左右，以脈沖除塵器為例，結(jié)構(gòu)上分為在線和離線兩種形式，在長袋脈沖出現(xiàn)之前，幾乎全部為在線形式。
　實(shí)際應(yīng)用中為強(qiáng)化清灰效果及降低過濾阻力，大量使用離線方式。所以研討離線結(jié)構(gòu)部分的阻力具有實(shí)際意義。離線結(jié)構(gòu)中，總面積幾千平方米過濾面積的除塵器，單室面積至少在幾百平方米，一室的煙氣量都要通過離線閥排出，因而閥口尺寸的大小直接關(guān)系到此處結(jié)構(gòu)的阻力高低，設(shè)計(jì)上不宜將通過閥門的風(fēng)速定得過大，一般不宜_10m/s。
　另外，煙氣總管向各分室灰斗分支管道及進(jìn)風(fēng)擋板結(jié)構(gòu)要合理有效，減小局阻增加。特別是進(jìn)風(fēng)擋板安裝形式不合理，不但不能起到將大顆粒粉塵攔截阻擋的作用，反而增加阻力。當(dāng)前大型除塵設(shè)備多采用計(jì)算機(jī)可編程序控制器，對除塵設(shè)備的壓差、溫度、流量等狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，對運(yùn)動部件可進(jìn)行故障檢測等。袋式除塵設(shè)備具有廣泛的適應(yīng)性。