垃圾焚燒煙氣除塵器的特點

　　(1)煙氣溫度高且波動大?？諝忸A(yù)熱器后的排煙溫度為140℃～240℃。

　　(2)煙氣中水蒸汽含量高。由于城市垃圾富含水分，燃燒煙氣中的水蒸汽含量可高達(dá)20％以上。

　　(3)煙氣中顆粒物濃度高。垃圾一煤混合燃燒的流化床焚燒爐，通過空氣預(yù)熱器之后的煙氣含塵濃度可達(dá)30～509／m3。

　　(4)煙氣富含酸性氣體：煙氣中包括HCl、SO。、 HF、NO。燃燒不_時還有CO。酸性氣體含量高，會提高煙氣酸露點溫度，也_增加了對袋式除塵器的使用要求。

　　(5)煙氣中含有毒性有機物。垃圾焚燒煙氣中含有微量多氯聯(lián)苯(PCB)、多環(huán)碳?xì)浠衔?PAN)、氯苯(CB) 和氯酚(CP)。這些有機物12太氣態(tài)形式存在，并在適當(dāng)條件下會轉(zhuǎn)變成毒性_的多氯二口惡英(PCDD／PCDF)。 此外，垃圾焚燒爐窯器中還含有重金屬和痕量金屬鉛、鋅、汞、鈷、鉻等，其中鉛和汞的濃度較大，達(dá)mg／Nm3數(shù)量級。

垃圾焚燒煙氣除塵器的治理:各種污染物的凈化原理和所采用的技術(shù)措施并不相同，需要通過分析比較，采用經(jīng)濟、合理、安全、可靠、操作方便的凈化方式，但不論采用濕式、半干式或干式煙氣凈化流程，對煙氣中的顆粒物都_進(jìn)行分離，_可靠的分離裝置_是袋式除塵器。

　　垃圾焚燒煙氣除塵器主要的技術(shù)要求

　　垃圾焚燒煙氣除塵器_有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸(堿)腐蝕，抗氧化；_(低溫)性能好；力學(xué)性能好；使用壽命較長，結(jié)構(gòu)可靠。對于布袋除塵器的核心濾袋尤其有特別嚴(yán)格的要求。良好的抗化學(xué)性 在過去十幾年的垃圾焚化作業(yè)中已證實P84濾袋對酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價值。 _因不規(guī)則的纖維橫截面使纖維表面積增加到_大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于深度過濾，粉塵只停留在針刺過濾氈表面而沒能穿入過濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著_，具有_的微細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。

垃圾焚燒煙氣除塵器濾料選用的一般原則

　?。?）根據(jù)含塵氣體的特性選用濾料

　　濾料通常是由棉、毛等_纖維或合成纖維為原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性，不可能在溫度、濕度及耐化學(xué)性等方面都具有_優(yōu)良的性能和抵抗性。故此，作為選用濾料的原則，_充分掌握含塵氣體的特性（包括含塵氣體的溫度、濕度、腐蝕性、可燃性及爆炸性等），認(rèn)真對照各種纖維所具有的性能，加以合理選擇。

　?。?）根據(jù)粉塵的性狀選用濾料

　　粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性。主要是從粉塵的物理性能角度考慮對濾料的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的選用。這些性狀主要包括粉塵的形狀和粒徑分布、粉塵的附著性和凝聚性、粉塵的吸濕性和潮解性、粉塵的磨啄性等。

　?。?）根據(jù)除塵器的清灰方式選用濾料

　　袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的一個主要因素。不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結(jié)構(gòu)品種的濾料。

　?。?）根據(jù)其他特殊要求選用濾料

主要包括高濃度收塵工藝、_排放和具有凈化要求的場合、具有穩(wěn)定低阻運行要求的場合、含油霧等粘性微塵氣體的處理以及特殊結(jié)構(gòu)除塵器的要求等。

從使用角度選用垃圾焚燒煙氣除塵器濾料的原則

　?。?）過濾性能好，阻力低；

　　（2）質(zhì)地均勻，尺寸穩(wěn)定，機械強度高，使用壽命長；

　　（3）化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸耐堿，耐較高溫度，抗氧化；

　?。?）原料來源廣泛，價格較便宜。

　　很顯然，能滿足以上所有條件是很困難的，這是由于這些條件互相矛盾和制約的緣故。因此，在選擇濾料時應(yīng)考慮主要因素。

常用的垃圾焚燒煙氣除塵器濾料

　　目前，垃圾焚燒爐袋式除塵器采用的濾料主要有PPS濾料、P84濾料、玻璃纖維膨體紗及覆膜濾料、玻璃纖維針刺氈、PTFE纖維復(fù)合濾料和GORE-TEX等品種，其他的還有PTFE纖維或者PTFE覆膜濾料。其中使用比較廣泛的是PPS濾料和P84濾料，尤其在國外的垃圾焚燒爐袋式除塵器中，這兩種濾料的使用量較大；玻璃纖維膨體紗覆膜濾料和玻璃纖維針刺氈在國內(nèi)和日本等地使用的比較普遍。

　　目前國內(nèi)外垃圾焚燒爐袋式除塵器常用濾料的主要性能如下：

　?。?）聚苯硫醚（PPS）

　　聚苯硫醚（PPS）纖維可以在190℃下連續(xù)工作運行，瞬間可以承受232℃的高溫（無其他化學(xué)成分影響）。PPS纖維濾料除耐氧化性較弱以外，耐酸、耐堿性能都__，因此被廣泛地應(yīng)用于垃圾焚燒爐。但當(dāng)被處理煙氣中氧（O2）含量_10%、運行溫度_165℃時，PPS纖維也會發(fā)生分解。

　　（2）玻璃纖維

　　玻璃纖維可用于制成玻纖織布、玻纖膨體紗織布或針刺氈。玻璃纖維濾料的_高連續(xù)承受溫度可達(dá)260℃，瞬間耐溫為290℃。在260℃以上的條件下，玻璃纖維濾料本身不會被直接破壞，但用于增加玻璃纖維（紗）間潤滑性的后處理物質(zhì)會被蒸發(fā)，_終會導(dǎo)致玻璃纖維（紗）間的機械磨損。玻璃纖維濾料是阻燃的，幾乎不吸濕（不會發(fā)生水解），具有_的尺寸穩(wěn)定性和合理的強度特性。玻璃纖維織布抗拉強度較好，但抗折性相對較弱，因此在處置時應(yīng)避免折彎和摩擦。玻璃纖維濾料的耐酸性相對良好，但HF、濃硫酸和熱磷酸會對玻璃纖維濾料有腐蝕作用，在高溫狀態(tài)下，弱堿、酸酐以及金屬氧化物對玻璃纖維濾料也會有損傷。因此，玻纖濾料一般不能在露點溫度下應(yīng)用。

　?。?）聚亞酰胺（P84）

　　聚亞酰胺纖維濾料是一種阻燃且耐溫性能穩(wěn)定的纖維濾料，在240℃的條件下，P84纖維濾料的機械性能不會發(fā)生變化，_高耐溫可達(dá)260℃。P84纖維濾料沒有熔點溫度，呈自然的金黃色，纖維可用作濾材的基布和紡制長絲紗。P84纖維濾料不是吸濕性的纖維濾料（在65%的相對溫度條件下，吸水量約為3%）。此外，由于P84纖維是異型（葉子型）斷面結(jié)構(gòu)，具有很大的過濾面積，過濾性能優(yōu)異，所以P84纖維也通常被植入濾料表層（迎塵面?zhèn)龋┮訽濾料的過濾性能。由于P84纖維濾料具有_的水解性，因此建議使用條件中的水汽含量應(yīng)小于38%。該濾料對SO2濃度的適應(yīng)性強，對煙氣的含氧量亦無特殊要求。

　?。?）聚四氟乙烯（PTFE）

　　聚四氟乙烯合成纖維濾料是一種_的材料，在運行溫度為240℃、瞬間溫度為260℃的條件下，能承受_酸度的酸侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾料自潤性_，不吸潮，能承受紫外線輻射。但PTFE纖維的耐磨性一般，所以對濾袋框架的光潔度有嚴(yán)格要求。PTFE纖維可適用于腐蝕性的惡劣條件及對濾料使用壽命要求較高的場合，也可與玻璃纖維混合制成性價比_合理的濾料。

　　（5）聚四氟乙烯覆膜濾料

　　聚四氟乙烯薄膜表面光滑且耐化學(xué)物質(zhì)，將其覆合到普通過濾材料的表層，可將粉塵全部截留在膜表面，實現(xiàn)表面過濾；又因該薄膜表面光滑，有_的化學(xué)穩(wěn)定性，憎水，不老化，使截留在表面的粉塵很容易剝落，因而可提高濾料的使用壽命。其與普通濾料相比，具有如下優(yōu)點：

　　1）薄膜孔徑為0.2～3μm，過濾效率可達(dá)_以上，幾乎零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率穩(wěn)定。

　　2）覆膜濾料在開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運行后，隨著使用時間的增加，壓力損失的變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。

　　3）普通濾料在使用中，粉塵很容易進(jìn)入到內(nèi)部，而且越積越多，直到將濾料的孔隙堵死，導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。而PTFE覆膜濾料，可將過濾的粉塵很容易地從膜表面_，清灰效果好，周期長，使用的清灰壓強較低，從而可提高濾料的使用壽命，降低產(chǎn)品的運行費用。常用于垃圾焚燒爐的PTFE覆膜濾料有PPS、P84和玻纖膨體紗機織布等。