除塵布袋_與相應的配件組合，才能在過濾和清灰過程中保持合適于過濾和清灰的形狀，實現(xiàn)塵粒被過濾或被剝離的目的，使除塵器保持正常的運行狀態(tài)。濾袋與配件的組合稱為過濾單元。
內(nèi)、外濾式過濾單元所用的配件有兩種。
（1）與濾袋縫制在一起的配件。這類配件在濾袋縫制的過程中_需要將其縫在濾袋上。如外濾式濾袋的袋口彈性圈，內(nèi)濾式濾袋的防癟環(huán)等。
（2）用以支撐或吊掛濾袋的配件。這類配件是不與濾袋縫制在一起的，當濾袋安裝在除塵器上時_將其一起安裝。如外濾式濾袋的框架，內(nèi)濾式濾袋的吊掛裝置等。
A.除塵布袋外濾式過濾單元的配件
（1）與濾袋一起縫制的配件——袋口彈性環(huán)。
外濾式濾袋的袋口是固定在多孔板上的，而且_可靠密封。因為進入多孔板的氣體已被凈化，多孔板安裝濾袋處如有泄漏，使含塵氣流進入凈氣室，除塵器的除塵效率將大大降低。濾袋口與多孔板密封的關鍵有兩點。首先多孔板上每個孔的加工_符合要求，所有孔的尺寸_一致，其精度_控制在減0加0.3毫米的范圍內(nèi)。_，袋口彈性環(huán)的材料_是彈性良好的不銹鋼或彈簧鋼，根據(jù)袋口直徑的不同采用厚度0.3~0.5毫米帶鋼。制成彈性環(huán)后還應貼上適合多孔板厚度的嵌條。嵌條的材料采用濾袋的同種濾料，一般_是使用同種濾料的邊角料。在縫制外濾式濾袋時，應將彈性環(huán)縫在濾袋的上口。
檢驗縫有彈性環(huán)濾袋口的尺寸，是無法使用量具測量的，應使用孔板（孔板的孔徑_是多孔板的孔徑）檢驗。
（2）支撐濾袋的配件——濾袋框架
除塵布袋框架是用以支撐濾袋使其在過濾和清灰過程中處于張緊的狀態(tài)，保持有利于過濾和清灰的形狀。從這點上說框架是濾袋的“肋骨”它應輕巧，便于安裝和維護。特別應該光滑，挺直無毛刺，使濾袋不受損傷。
濾袋所配的框架的形狀是與濾袋的類型相一致，圓形濾袋配圓形框架，扁袋配扁框架，信封形袋配信封形框架。
濾袋與框架和配合：合成纖維濾袋與框架應是松動配合，濾袋的直徑和長度均大于框架的直徑和長度，框架豎筋之間的距離應小于等于40毫米，玻纖濾袋與框架應是緊密配合，濾袋的直徑和長度等于框架的直徑和長度，框架豎筋之間的距離應小于等于20毫米。
框架的豎筋應根據(jù)框架不同的長度選用φ3~φ3.5的碳素鋼。外表應作相應的_處理，必要時應采用不銹鋼材料制造。
除了框架外，用于外濾式過濾單元的配件還有濾袋座和文氏管。在我國有不少除塵器主機廠加工多孔板是采用氣割這種比較落后的工藝。特別是早期的一些小型的脈沖袋式除塵器，多孔板大都是氣割的。尺寸不準，粗糙。在改造這些除塵器時，常常使用一種鋁壓鑄的濾袋座。使多孔板上的每一只孔都能符合使用彈性環(huán)袋口的濾袋。方便安裝和維修。并有利于濾袋與多孔板之間的可靠密封。
文氏管固定在框架短管上。目的是為了在噴吹時增加引流風量5~7倍。但_近有資料認為，安裝文氏管的引流氣量反而比沒有安裝文氏管的減少。當然文氏管的優(yōu)點是能把自然擴散的氣流集中起來，使清灰壓力傳送到濾袋底部。但是使用文氏管會使除塵器阻力增加。
除塵布袋內(nèi)濾式過濾單元的配件
（1）與濾袋一起縫制的配件---防癟環(huán)、袋口圈。
內(nèi)濾式濾袋的清灰是振動或反吹氣流作用下。迫使濾袋振動癟縮或鼓脹而清灰。為了使濾袋在變形或癟縮時保持濾袋中心能使塵粒沉降的通道。_在濾袋上間隔_距離分別縫上防癟環(huán)。防癟環(huán)應根據(jù)濾袋的直徑選用3`5毫米的碳素鋼或不銹鋼線材制成。防癟環(huán)的焊接應可靠，不能脫焊并光潔無毛刺。碳素鋼材料的應進行防腐處理。
防癟環(huán)的內(nèi)徑應等于濾袋的外徑。縫制時應包裹同種濾料。一般也是采用邊角料。防癟環(huán)兩邊各縫兩道縫線。一般采用長臂雙針縫紉機縫制。并對使用的縫線有嚴格的要求。
內(nèi)濾式濾袋一般在袋口縫有不銹鋼帶鋼制成的袋口圈。這樣在安裝袋帽時，_不需要卡箍，安裝_為方便。
（2）吊掛濾袋的配件
內(nèi)濾式過濾單元安裝時，濾袋下端套在下袋座上，含塵氣流通過下袋座進入濾袋。濾袋上端裝入袋帽，袋帽由碳素鋼或不銹鋼制成。用于內(nèi)濾式濾袋的密封與吊掛。并通過吊掛裝置固定在除塵器的橫梁上。
內(nèi)濾式濾袋在過濾和清灰時，需要保持濾袋設定的張力。直徑100毫米的濾袋需要10kg的張力。直徑300毫米的濾袋需要30kg的張力。張力不足會影響濾袋的過濾與清灰。張力過大_濾袋的拉伸強度時會造成濾袋過早損壞。濾袋的張力是在安裝時通過吊掛裝置的吊桿調(diào)節(jié)孔或鏈條設定，通過彈簧或拉簧保持張力。以后還需進行多次檢查和調(diào)整。