催化燃燒設(shè)備的起燃溫度比較低，能夠節(jié)省廢氣燃燒成本，安全性更加高，是一種處理有機(jī)污染物的方法。催化燃燒設(shè)備可以廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)。那么對于催化燃燒設(shè)備諾和環(huán)保提醒大家在操作的時候也要注意一些事項，嚴(yán)格的使用操作，可以會有更加好的使用效果。
催化燃燒設(shè)備操作注意事項
①在每次使用催化劑前,首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上,充分預(yù)熱催化床層。
②禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機(jī)廢氣,不然很容易使催化劑中毒失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。
③盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。
⑤停車時先切斷廢氣源,禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時繼續(xù)通入廢氣,切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上,滿足要求后方可停車,避免急冷。
⑥如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,催化燃燒設(shè)備再次開機(jī)時請把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時,可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。
⑦特別提醒:由于某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒,例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無機(jī)物對催化劑的破壞作用很強,將導(dǎo)致催化劑失活,無法恢復(fù)活性。
⑧根據(jù)具體設(shè)備使用情況,當(dāng)催化劑使用較長時間后活性有可能下降時,可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對調(diào)放置,必要時適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。
⑨催化燃燒設(shè)備催化劑在使用過程中在后期活性會慢下降,到固定程度時請于本公司聯(lián)系更換新的催化劑。
催化燃燒設(shè)備是我們公司主打產(chǎn)品之一，它的凈化效率比較高，可以更加好的滿足不同行業(yè)的情況，并且它具有很大的容量、運行穩(wěn)定費用比較低、可以阻燃等特點，還有便是很重要的一點它的故障率比較低，備受作業(yè)者青睞。