靜電除塵器腐蝕原因分析1.靜電除塵器漏風的影響漏風不僅是影響靜電除塵器收塵效率下降，引起粉塵二次飛揚和氣流分布不均的重要因素，也是引起靜電除塵器內(nèi)部結(jié)露和腐蝕的主要原因之一。按靜電除塵器_標準的規(guī)定，漏風率不得>5%，但水泥廠靜電除塵器的實際漏風率遠遠大于這個數(shù)值，嚴重的高達50%。靜電除塵器漏風的主要部位有8個：防爆頂蓋、電場人孔門、拉鏈機的頭部、尾部兩部分、穿過殼體的傳動軸處，以及冷煙室的測孔和檢查門等處。而且漏風還要增大處理風量和降低單位煙氣的含濕量，這對靜電除塵器的收塵效率也有較大的影響。2.靜電除塵器電場風速不均勻的影響靜電除塵器電場內(nèi)的風速均勻與否，直接影響靜電除塵器的收塵效率。所以新設(shè)計的靜電除塵器，都要求做氣流分布試驗。其評判標準采用相對均方根值法(RMS)。我國靜電除塵器_標準規(guī)定，氣流分布的相對均方根值為。但實際設(shè)計時進行氣流分布試驗的不多，主要是靠設(shè)計者的經(jīng)驗，致使有的電除塵器的氣流分布與要求的均方根值相差甚遠。由于氣流分布嚴重不均勻，靜電除塵器電場下部靠近灰斗處幾乎形成氣流死角。加之受灰斗漏入冷空氣的影響，氣體溫度降到露點以下，造成極板大量腐蝕。機械應力對腐蝕過程有較大的影響。電極既受腐蝕介質(zhì)的作用，又受拉應力的作用，所以有出現(xiàn)應力裂縫的危險。拉應力可能是外力引起的，也可能是構(gòu)件本身_己存在。導致應力裂縫腐蝕的臨界拉應力，取決于腐蝕介質(zhì)的溫度、濃度、pH 值、通風條件以及材料的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和表面狀態(tài)等。靜電除塵器內(nèi)部構(gòu)件除受靜力荷載外，還受到周期性的應力作用，如在電極清灰振打時所產(chǎn)生的錘擊應力，錘擊是由4-9kg的振打錘所產(chǎn)生的。振打可以沿水平方向，也可以沿垂直方向。在振打和腐蝕同時作用下，根據(jù)受動力載荷計算構(gòu)件的參數(shù)己發(fā)生變化，即耐久性降低，不能達到預期的疲勞強度。因此，如果不提高材料的_性，即使采用動力強度較高的材料，也不能延長其使用壽命。由振動裂縫腐蝕引起的裂縫，多數(shù)是從缺口處延伸出來的。除截面變化、槽口、固定件孔和壓配合接口等構(gòu)造上的缺口外，小溝槽、蝕點和裂縫等表面損傷和結(jié)構(gòu)的非均質(zhì)性，也會成為振動裂縫的腐蝕的起點。在振動裂縫的腐蝕作用下，往往會逐漸出現(xiàn)若干條裂縫，在裂縫的兩個側(cè)面上經(jīng)常能看到腐蝕產(chǎn)物，一條深的裂縫_終會導致構(gòu)件斷裂。