早在80時代，中國_在有些電廠鍋爐煙氣處理上裝置了布袋除塵器，因為其時濾料的質(zhì)量問題、檢漏手法的落后、反吹方法的不恰當(dāng)以及缺少運轉(zhuǎn)管理經(jīng)驗，構(gòu)成這些除塵器運轉(zhuǎn)悉數(shù)失利。到了90時代，國內(nèi)電廠鍋爐除塵簡直都選用電除塵器，只是在電廠輸煤體系和除灰體系選用小型的布袋除塵器。
　　這些年，因為中國環(huán)保規(guī)范的日益嚴厲，推動了布袋除塵設(shè)備技能的開展，布袋除塵設(shè)備的濾袋功能已完_習(xí)慣電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手法愈加_，吹掃體系_趨合理。當(dāng)前，中國火電廠布袋除塵器濾袋原料多選用聚苯硫醚，此種濾料(又稱PPS)為外表型濾料，清灰_，削減粉塵在濾袋外表構(gòu)成粉層后板結(jié)的能夠。
　　該種濾料強度高，耐溫可達190℃(焚燒電廠正常運轉(zhuǎn)工況排煙溫度為150℃左右)，_、耐磨功能都很強。聚苯硫醚的缺陷是當(dāng)煙氣含氧量大所以15％時耐氧性較差，在正常的運轉(zhuǎn)工況條件下運用壽命能夠到達30 000 h。國內(nèi)布袋除塵廠選用的濾料PPs首要依靠進口，制品布袋在國內(nèi)加工完結(jié)，這_使布袋的報價大大下降，下降了設(shè)備的運轉(zhuǎn)本錢。
　　布袋除塵器在國內(nèi)電廠運轉(zhuǎn)_成功的即是內(nèi)蒙古豐泰有限責(zé)任公司的2臺200 Mw機組。因為該電廠原有4臺機組選用的是靜電除塵器，除塵功率大大低于規(guī)劃功率。盡管對該靜電除塵器通過屢次改造，選用了添加電場數(shù)或擴展流轉(zhuǎn)面積等辦法，但除塵作用仍然不抱負，煙塵排放濃度仍然_支。
       經(jīng)剖析，以為構(gòu)成電除塵器除塵功率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高，灰成分中SiO：、Al：O，的含量偏高，兩項之和高達90.54％，而Na20含量僅為0.01％。該廠擴建的2臺200Mw機組于2002年投入運轉(zhuǎn)，其布袋除塵器運轉(zhuǎn)正常，除塵功率到達99．9％，煙塵排放濃度在28mg／Nm3以下。該廠原50Mw機組電除塵器現(xiàn)已改構(gòu)成布袋除塵器(運用原電除塵器外殼和支架)，運轉(zhuǎn)作用杰出。